万物渐盛 家期渐近丨红湘大第6月工程进展播报

二期工程进度

施工前进行了科学严密的施工组织设计，引入最先进的BIM技术，施工前3D建模，合理布置各管线、构建位置，确保各单元开间尺寸和净空高度，选择最优施工方案。有效地保障了项目顺利开展。

严格控制进场材料质量，利用ERP技术管理，进场材料采用二维码和GPS定位，使用部位清晰和追溯可倒查；所有主材、结构材料取样送检，检测合格方予以使用，确保工程使用的所有材料合格、优质；

工程地基基础条件很好，为承载力非常高的中风化及微风化岩层，基础结构采用加厚的整体筏板基础，进一步确保了工程基础的稳定性。

为保证加厚整体筏板这种大体积混凝土的施工质量，施工时进行了重点把控，钢筋布设横平竖直绑扎牢固，大体积混凝土采用内部设置循环水管冷水降温，内布置多处测温管，定人24时测量筏板内外温差，及时调整混凝土养护和降温方式，确保质量。

卫生间下沉箱定型化铝合金模版；

项目卫生间部位统一降板40公分，项目施工时使用定型化沉箱铝合金模板技术，较之一般木模吊模技术，铝模沉箱降板定位精准，高度达标，且成型后阴阳角方正，砼面平整光洁，效果很好；

框架柱中间免螺杆做法；常见框架柱中间使用对拉螺杆固定模板，拆模后框架柱截面尺寸难以保证方正且留有螺杆孔；

本项目使用定型槽钢加固，拆模后柱形方正完整无孔洞，便于后期装修施工。

地下室外墙整板免开孔做法；常见工程地下室外墙模板配模时在所有模板上开钻螺杆孔使用对拉螺杆加固；

本项目采用外墙模板免开孔技术，在模板之间设置小板条，所有螺杆孔开钻在小板条上，确保其余大板完整性，减少了螺杆孔数量，节省了模板损耗且对外墙防水具有突出效果。

项目采用领先的三道方钢加固体系，减少了剪力墙开孔数量，更好地保证了墙体完整性和后期装修抹灰质量；

剪力墙根部角铁防漏浆做法；现浇剪力墙浇筑一大质量通病就是墙角烂根，对抹灰和防水影响很大。

项目在剪力墙模板底部搭设一条角铁，有效杜绝了墙体烂根现象，墙体完整，观感极佳。

阳台及楼梯间结构高低差术；本工程阳台厨房部位降板3公分，降板较小不易控制高低差，一般工程常常无法做出降板效果只能剔凿。

项目施工时使用3公分角铁吊模技术，角铁使用时清理干净，定位牢固，浇筑时专人收面，混凝土成型后高低差效果很好。

抹灰拍浆及保温层拍浆控制技术；一般工程抹灰粉刷后砂浆面常常出现开裂起泡以及外墙内保温层脱落等质量通病。

项目采用拍浆技术，严格检查每一道墙抹灰前的拍浆覆盖率，有效提高砂浆层/保温板与墙面附着性；采用优质预制砂浆，减少人工拌料出现不合格砂浆现象；施工过程质量员实时跟进测量砂浆面垂直度平整度，保证交付给用户的每处墙面都方正平整。

严格落实安全和使用功能检测检查，例如混凝土强度检测、板厚检测、钢筋保护层检测、蓄水防水效果检查、建筑标高、垂直度检查、饰面砖粘贴强度检测、室内空气检测、门窗四性检测/剪力墙平整度实测实量、构造柱植筋第三方拉拔检测等等；使用二维码管理技术，施工过程数据上墙，养护、实测实量、砼强度回弹等标示清晰。

严格施工过程质量控制管理；

工程实行班组、劳务、总包、监理四级检查验收制度，每一道工序、每一次隐蔽工程、每一道工作面均在层层严格把关检查下，验收合格后方进行一下道工序/工作面施工；其中关键部位关键节点实行质监站、设计、勘察、建设、监理、施工六方同验制度，确保每一户每间房每个构件均质量合格，建设高品质工程。